激光打标粉
产品介绍：
激光粉是塑胶产品在激光标记时，标记不清楚，打不上标记而必须添加的一种特殊物质。不可少的一种添加物质。相对来说可以是变色，形成鲜明的对比，而使标记清楚，美观，永不磨损，并且对塑胶产品的颜色和性能无任何影响，可与多种塑料混合，激光打标的字迹清晰光亮。可标记出黑色，白色字迹，适合注塑、挤出、喷涂、油漆。
产品别名：激光添加剂，
镭雕粉，镭射粉，激光打标粉，激光标记添加剂，激光母粒，激光打标材料，塑料激光打标粉，镭雕色母粒等。
激光粉可以使得塑胶，更容易被激光打标/标码，或者是大大提高了塑料材料激光标识的清晰度。在过去都能形成微小印记处，现在已经可以得到高清晰度的标记，激光粉仅适用于激光打码。
激光粉的主要功能是吸收激光能量，将激光光束转换成热能，对塑料产生加热作用，碳化作用、蒸发作用及化学反应。对于不同化学性质的塑料，深色背景上的浅色激光标记及浅色背景上的深色激光标记有不同的品种。
激光标记根据效果可以分为3类：浅色基体标记深色、深色基体标记浅色、标记彩色。
1.浅色塑料基体标记深色：该激光标记方法主要源于塑料炭化。激光使塑料内部生产高温，导致基体发生氧化、热降解、甚至燃烧等化学反应。基体内部氧含量较低，导致局部炭化变黑。在激光照射产生的高温作用下，绝大多数塑料基体内部都会出现发泡现象，因此标记一般呈灰色。此类标记添加剂的作用是促进塑料基体的高温成炭，改善标记边缘清晰度。
2.深色塑料基体标记浅色：该激光标记过程是一个热反应过程。塑料基体经激光照射后燃烧或气化，内部某些成分分解产生气态分子，出现发泡现象。这些气泡被塑料基体包围，通过合适的激光能量照射可以得到有较高折射率的混合相，在发泡处呈现浅色标记。这类添加剂一般为炭黑等黑色物质或颜料，加入后可以形成强烈的颜色反差，从而产生良好的标记效果。
3.标记彩色：在塑料基体上进行彩色标记比较困难。现有的zhuanli有物理黏合和化学改性两种方法。但是由于物理改性标记着色不均匀；使用过程中的机械摩擦会使颜色渗出；标记不耐久等原因，所以我们常用化学改性。
化学改性从塑料基体的改性出发，添加着色剂或者颜料，利用激光能量使着色剂降解或反应，从而产生颜色变化。日本大科能树脂公司利用这种思路开发出一种叠层体，由两层物质构成，一层是透明热塑性树脂，光线透射率要达到70%以上，如PET、PC等；另一层则含有彩色着色剂和黑色物质，接受激光照射时自身燃烧或变色。彩色着色剂为酞菁铜、酞菁铝、二恶嗪系、蒽醌系、紫环酮系颜料等。黑色物质为炭黑、钛黑、黑色氧化铁等。通过不同能量的激光照射可以产生不同颜色的标记。较低能量的激光会引发黑色物质燃烧或变色，使照射处呈现着色剂的颜色；较高能量的激光会引发着色剂燃烧或变色，使照射处呈现白或着色剂变色后的颜色。
激光粉分为有机类和无机类:
1.常用的激光标记添加剂大多为无机化合物，经过激光照射后，自身颜色发生变化或通过吸收热量引起塑料颜色发生变化，从而产生明显标记。新加坡学者研究发现二氧化钛作为激光标记添加剂，在激光照射下TiO2被还原为TiO或Ti，在塑料上产生深色标记。因此，TiO2被广泛应用于塑料激光标记。同时珠光颜料、硅酸盐、二氧化硅等也有大量使用。
激光标记添加剂包含在激光照射时颜色发生改变的盐类（如Cu、Fe、Sn、Sb的磷酯盐或其混合物）以及TiO2等光敏性氧化物。标记后的颜色为黑色或黑灰色。TiO2有增白作用能提高标记的对比度。该激光标记添加剂配方应用于POM时，产生的标记颜色对比度明显，耐擦拭，化学稳定性好，对塑料基体的性能和外观均没有太大影响。
德国默克公司开发的激光标记添加剂包含珠光颜料和激光敏感颜料，可用于PE、PP、PET、PC、聚氯乙烯(PVC）等塑料。珠光颜料优选TiO2涂覆云母制成的薄片。TiO2、Sn/Sb混合氧化物、Sn/In混合氧化物作为激光敏感颜料。该配方得到了高对比度的标记效果，对塑料的透明性影响不大。
默克公司利用在不规则表面的硅酸盐上涂布金属氧化物（如普鲁士蓝和碱性磷酸铜），得到了另一种激光标记添加剂。并在其中加入不透明颜料TiO2，便能较好地遮掩金属光泽。该激光标记添加剂适用于很多塑料基材，对热塑性聚氨酯（TPU）的标记效果尤为明显。
日本化药株式会社提供了一种用于PP或PE的激光标记添加剂，是二氧化二硅类化合物，包括云母、高岭土、高炉炉渣、硅砂、硅藻土或滑石，其中SiO2起成色剂的作用，添加0.005%-0.05%（质量分数，下同），单独使用SiO2类化合物时，标记显深棕色。若同时加入TiO2后，可消除深棕色中带的红色，标记颜色可以由灰变黑，从而增强标记的对比度。
三氧化二锑（Sb2O3）作为一种光活性白色物质，在激光作用下颜色变深，可以应用于某些激光标记添加剂中。荷兰DSM公司开发了含有Sb2O3的激光标记添加剂，所使用的Sb2O3平均粒径大于0.5um,其中还加入金属氧化物包覆硅酸盐的珠光颜料提供协同作用。能明显提高PA6的可标记性，能够在浅色背景下获得具有高对比度的深色标记。
有机化合物与无机物混合作为激光添加剂应用更为广泛。例如，瑞士希巴-盖吉公司开发的激光标记着色体系包括无机颜料、有机颜料以及可溶解于聚合物的染料。配方中优先选用含金属的颜料（如无机颜料和偶氮、甲亚胺或甲川染料的金属络合物）以及蒽醌、酞菁等染料。激光照射后，该塑料基体颜色通常变成黑色，不同的着色体系还可以产生红色或黄色变棕色，红色或黄色变白色以及黑色变白色等效果，标记有较好的边缘清晰度。
日本大科能树脂公司研发的激光标记添加剂是混合有无机物和有机物的热塑性树脂，含有橡胶强化的甲基丙烯酸甲酯、环氧基聚合物、平均粒径在0.05-150um的磷酸钙、碳酸钙、SiO2、氧化铝等以及黑色物质炭黑、钛黑、石墨、氧化铁等黑色物质。该配方可使塑料表面呈现鲜明白色标记，外观性、耐久性较好。
深圳市星光塑胶原料公司研发的激光标记添加剂包括PMMA、丁二烯和热稳定性不同的颜料。颜料与树脂组合物之间存在着热稳定性差异，在激光扫射的瞬间高温作用下，被扫射部位受热发泡。颜料中热稳定性较差的组分与热稳定性强的组分分离，比而产生较为清晰的颜色对比。
日本三菱工程塑料株式会社为PA6、PA66开发了一种激光标记添加剂，包含锑的氧化物与含卤有机化合物。其中Sb2O3和聚二溴苯醚作为激光标记添加剂标记效果较为明显。
中国石油化工股份有限公司分别为PP、PE、PS、PA、PBT开发了对应的激光标记添加剂，本质基本一致，都是将粉末橡胶与炭黑混合得到有机-无机复合激光添加剂。其中粉末橡胶含量为0.1-20%，炭黑含量为0.01%-0.5%，标记呈现鲜明白色。不同的聚合物要选择不同的橡胶作为添加剂，如丁苯橡胶、羧基丁苯橡胶、丙烯酸酯橡胶等。
对于常用的工程塑料ABS，按一定比例添加碳纳米管、镧系氧化物、液晶聚合物和表面处理剂（如硬脂酸、硼酸或者硅烷），可以改善其热稳定性和表面的热传导性，增强激光标记效果，从而在塑料表面形成较为清晰的白色标记。
激光粉的特点
1.节约材料成本，将您的废品率最小化；
2.高打标速度，活性成分具有非常强的激光敏感度和显著的颜色变化效果；
3.出众的解析度和对比度、灰价响应：激光活性微球可以在细小的范围内达到良好的分布；
4.可以使用大部分波长在300nm到2200nm范围内的工业用激光打标系统进行打标操作
激光粉的优点：
1.可以使在塑料表面激光打标/打码更加顺利；
2.可以直接与现有的色粉及配方混合使用；
3.对材料的性能没有很大的影响；
4.其较低的添加量使得使用成本降低；
5.适用于不同类型的激光打码器。
使用方法：
1.与目标材料进行简单混合后利用挤出机进行造粒，挤出造粒过程中不改变目标材料的加工工艺参数，然后利用吹塑、注塑、挤出等工艺成形制件；
2.与目标材料直接进行干混，然后利用注塑机直接注塑制件；
3.挤出造粒和直接注塑时可以与色母，染色货颜料一起使用，他们的颜色包括白色、（浅）黄色、（浅）蓝色、（浅红色）、灰色等
激光粉适用于PP、PE、PVC、HIPS、ABS、TPU、TPE、TPV、TPR、PBT、PET、PC、PA、POM、PEI、尼龙、环氧树脂等材料上打标记。可标记出黑色、白色、金黄色等字迹。比如可以在白色及彩色塑料产品上标记出黑色字，也可以在彩色塑料上标记出白色字，更可以在黑色产品上标记出白色及金黄色字。
激光印标已经成功商业化的应用包括牲畜耳标，灯开关盖，化妆品包装材料，汽车内部按钮和门把手、仪表板，商业机器用的电脑键盘、HDPE、即、PET和PVC刚性容器和容器盖，尼龙和PBT汽车和非汽车用电器连接件，电容器。发动机罩元件如保险盒和气帽，防伪标签，集装箱封签。
